INIEZIONE PLASTICA E STAMPI
L’iniezione plastica è una
tecnologia di produzione in serie di
pezzi funzionali ad alto valore
tecnico ed estetico. Progettiamo e
fabbrichiamo i vostri stampi a
iniezione per garantire la qualità
dei vostri pezzi e la ripetibilità della
produzione in conformità al vostro
CAD. Collaboriamo a stretto
contatto con i progettisti e gli
esperti di prodotto per fornire
soluzioni su misura, predisposte
per adattarsi al 100% al vostro progetto.
Perché produrre piccole serie con l’iniezione plastica?
Economie di scala
La tecnologia per produrre piccole serie di pezzi in plastica è la più economica, al netto dell’ammortamento dello stampo a iniezione.
Ripetibilità
Riproduzione di centinaia se non migliaia di pezzi identici in termini di caratteristiche e aspetto, per tutto il susseguirsi delle serie.
Ampia scelta di materiali
Termoplastiche rigide, flessibili, trasparenti, ritardanti ignifughi, ecc.
ARRK, IL VOSTRO SPECIALISTA NEI PROGETTI A INIEZIONE PIÙ IMPEGNATIVI
- Pareti sottili
- Superfici lucide
- Sovrainiezione di inserti metallici
- Doppia iniezione
- Montaggio di componenti
- Scelta di materiali tecnici: materiale plastico diffusore di luce, PC, PEEK, PMMA, PPS, ecc.
- Materiali adattati ai settori complessi: automotive, medico, ecc.
UN PARTNER COMPETENTE E QUALIFICATO
- La nostra ampia esperienza in progettazione ci consente di fabbricare stampi a iniezione che si adattano in modo perfetto ai vostri requisiti tecnici.
- In Francia abbiamo 2 presse a iniezione da 35 e 100 tonnellate, oltre alla possibilità di ricorrere a tutti i macchinari del gruppo ARRK, ovvero 100 presse che spaziano da 80 a 3200 tonnellate.
A CIASCUN PROGETTO IL SUO STAMPO A INIEZIONE
Stampo pilota | Stampo a impronta sovrapposta | Stampo piccole serie | Stampo export
- 25 anni di esperienza nella fabbricazione di stampi a iniezione.
- Progettazione dello stampo secondo i vincoli imposti dai vostri particolari. Integriamo meccanismi a guide e moduli per modellare geometrie complesse.
- Possibilità di prove e regolazioni rapide nei laboratori ARRK in Francia.
- Stoccaggio in sicurezza e in condizioni ottimali degli stampi presso ARRK. Ripresa della produzione all’occorrenza.
STAMPO PILOTA: PRELIMINARE ALLO STAMPO DI SERIE
- Verifica delle pre-serie entro 3-6 settimane:
- validazione della funzionalità e delle dimensioni dei
pezzi; - valutazione del comportamento dello stampo e dei
materiali.
- Ottimizzazione della progettazione dello stampo per serie: gli stampi pilota sono elaborati rapidamente in materiale relativamente morbido, idoneo allo scopo, come acciaio dolce o alluminio. È possibile modificarli e rilavorarli.
- Basso costo.
STAMPO A IMPRONTA SOVRAPPOSTA: LA SOLUZIONE PIÙ AGILE
- Ideale per produzioni frazionate: le impronte vengono alternate per soddisfare le variazioni di serie.
- Economico:
- il costo del dispositivo riguarda soltanto la produzione delle parti modellanti, poiché il telaio dello stampo è standardizzato (3 misure);
- se il pezzo rappresenta lo sviluppo di una progettazione, si procede a modificare o progettare la nuova impronta e non l’intero stampo;
- si ottimizzano i costi di stoccaggio, dato che le impronte occupano poco spazio rispetto a uno stampo intero.
- Rápido:
- i tempi di fabbricazione del dispositivo e le interruzioni della produzione per manutenzione sono concentrati sull’impronta;
- cambio di impronta in poche ore.
- Fabbricazione in Europa o Asia.
STAMPO PICCOLE SERIE: L’OPZIONE DA PREFERIRE PER LE PRODUZIONI CONTINUE
- Una produzione ripetibile e di grande volume:
- gli stampi per serie sono molto solidi. Sono realizzati in acciaio o inox per preservarne la stabilità dimensionale
nel corso delle varie produzioni; - gli stampi, progettati con una tolleranza minima,
consentono di riprodurre fino a 50.000 pezzi identici e uniformi in termini di qualità; - ogni stampo per serie è personalizzato e progettato secondo le vostre specifiche tecniche. È esclusivamente
vostro.
- Pezzi in materiali validi a un prezzo unitario estremamente competitivo: lavoriamo un’infinità di termoplastiche dotate di proprietà diversificate.
- Tempi di produzione ottimizzatti e flessibili: la capacità di produzione di un grande gruppo con la flessibilità di una piccola impresa.
STAMPO EXPORT : PER PICCOLE SERIE FABBRICATE IN EUROPA
- Eccellente rapporto costi/tempi:
- Stampo fabbricato presso ARRK entro 3-6 settimane.
- Produzione dei pezzi in Europa: una produzione di
qualità il più vicino possibile a voi.
- Opzione ideale per verificare e ultimare la scelta del materiale nel laboratorio Iniezione ARRK in Francia.
I nostri clienti
Lavoriamo con molte aziende leader mondiali nel loro settore
Testimonianze
ARRK è il mio fornitore di prototipi quando voglio che un prototipo di alta qualità venga consegnato in tempo. So che otterrò un prototipo che ha l'aspetto di un prodotto finito e lo riceverò alla data di consegna promessa. Spesso ricevo complimenti per le parti costruite da ARRK per la loro forma e finitura. La conversazione inizia tipicamente con "È un prototipo o un pezzo vero e proprio?" La conversazione termina con "Dove l'hai fatto?" In realtà, le parti sono di qualità così alta che devo spesso ricordare alle persone che sono prototipi, quindi fate attenzione!
IngegnereAzienda produttrice di dispositivi medici 
ARRK rispetta costantemente i tempi stretti per fornire ogni volta modelli di alta qualità. Il loro servizio clienti non è secondo a nessuno nella passione e nell'impegno a garantire che le esigenze del cliente siano soddisfatte. Il loro livello generale di eccellenza rimane il motivo per cui sono la nostra fonte primaria per la prototipazione rapida.
IngegnereAzienda Elettronica
Utilizzo i servizi ARRK da oltre 20 anni e sono costantemente soddisfatto della qualità dell'esecuzione e della disponibilità di una gamma completa di tecnologie costruttive e di finitura. Come progettista industriale e ingegnere meccanico, ho utilizzato i loro servizi sia per i prototipi funzionali che per i modelli estetici di classe A. So sempre cosa aspettarmi e quando si presenta un problema a causa di un'implementazione particolarmente complicata, ottengo una comunicazione rapida e
suggerimenti per soluzioni alternative. Cosa si può chiedere di più?"
Ingegnere MeccanicoAzienda di design
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Applicazioni di precisione per ogni settore
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AL CENTRO DELL’INDUSTRIA 4.0 CON KEYPROD
La start-up digitale Keyprod ha progettato un ingegnoso sistema IIOT (Internet delle cose applicato all’industria) che consente di pilotare la produzione in tempo reale, grazie all’analisi delle vibrazioni delle attrezzature, interpretate attraverso una tecnologia basata sull’intelligenza artificiale. Un’esperienza maturata inizialmente nelle lavorazioni aeronautiche presso JPB Système, applicabile all’infinito in tutta l’industria manifatturiera. Grazie a questa soluzione, i clienti di Keyprod possono ottimizzare il tasso di rendimento sintetico (TRS) del loro impianto di produzione. Un progetto industriale 4.0 dalle grandi promesse!